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接太阳能电池提供了一条实现路径。”   虽然科学家们为了实现更具效率的太阳能电池已经努力多年，这一方法具有两个创新之处。首先，该方法利用了一族基于锑化镓(GaSb)基底的材料，这常见于红外激光器和光电探测器等应用之中。这种新型的基于锑化镓的太阳能电池被组装成堆栈式结构，同时在传统基底上生长能捕捉较短波长的太阳光的高效太阳能电池。此外，堆叠过程使用了一种名为转印的技术，这一技术能以高精度三维组装这些微小的设备。   这种太阳能电池非常昂贵，但研究者认为其**重要的是本申请制备的膜层的发射率为3％～5％，比现有技术中膜层的发射率降低了3％～12％。宁夏AM1太阳光谱模拟工厂

经检测，本申请制备的膜层的吸收率为93％～97％，比现有技术中膜层的吸收率提高了3％～9％；本申请制备的膜层的发射率为3％～5％，比现有技术中膜层的发射率降低了3％～12％；膜层的附着力根据标准要求测试，结果为1级；本申请制备的膜层的光热转换的效率为77％～82％，比现有技术中膜层的光热转换的效率提高了6％～10％；经国家节能产品质量监督检验中心检测，该六层膜的膜层具有优异的性能，**优于国家标准要求，太阳吸收比α(am1.5)达0.94，半球发射比εh(80℃)*为0.038。江西代理太阳光谱模拟AM0**优于国家标准要求，太阳吸收比α(am1.5)达0.94，半球发射比εh(80℃)*为0.038。

伴随工作温度的升高，如何抑制高温下热辐射损失显得愈发重要。基于前期的研究基础，研究组开发出另一种新型金属陶瓷薄膜WTi-Al2O3。借助光学模拟设计，获得太阳光谱选择性吸收涂层结构参数的优化范围，构建了WTi-Al2O3太阳光谱选择性吸收涂层。经600℃长时间（840 h）退火，WTi-Al2O3涂层仍保持较高的吸收率~93%，500℃下的热发射率*有10.3%，远低于文献报道值（>13%@500℃）。研究表明，WTi合金纳米粒子内金属Ti的外扩散、偏析及部分氧化可有效抑制W纳米粒子的团聚和长大，从而提高涂层的热稳定性，实现对WTi-Al2O3太阳光谱选择性吸收涂层光学性能和热稳定性的双重调控（Nano Energy 2017, 37, 232），

经检测，本实施例1制备的膜层的吸收率为94％，比现有技术中膜层的吸收率提高了3％～9％；本申请制备的膜层的发射率为4％，比现有技术中膜层的发射率降低了3％～12％；膜层的附着力根据标准要求测试，结果为1级；采用本申请制备的膜层的太阳能集热器的热效率为80.4％，比采用现有技术中膜层的太阳能集热器的热效率提高了6％～8.4％。本发明未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其**思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。相对的，目前大部分常见太阳能电池只能将25%的可用能量转换为电力。

5)反应性溅镀制备吸收膜：在第五真空镀膜室中，氩离子撞击靶材，撞击出来的铬离子与通入的氧气发生化学反应生成氧化铬，反应生成的氧化铬沉积在步骤4)制得的过渡膜的外表面上形成吸收膜；6)反应性溅镀制备抗反射膜：在第六真空镀膜室中，氩离子撞击靶材，撞击出来的硅离子与通入的氧气发生化学反应生成二氧化硅，反应生成的二氧化硅沉积在步骤5)制得的吸收膜的外表面上形成抗反射膜，完成后在吸热体的基材的外表面上制得包括6层的膜层。在本申请的一个实施例中，步骤1)中，靶材为铬靶，氩气流量为50～200sccm，氧气流量为10～200sccm，制得的强化膜的厚度为30～120nm。膜层的附着力根据标准要求测试，结果为1级；本申请制备的膜层的光热转换的效率为77％～82％。湖南高级太阳光谱模拟低价

这一新设备利用了聚光光伏(CPV)电池板，利用透镜将太阳光集中到微小尺度的太阳能电池上。宁夏AM1太阳光谱模拟工厂

本发明实施例的目的在于提供一种用于选择性吸收太阳光谱的膜层的制备方法。为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：一种用于选择性吸收太阳光谱的膜层的制备方法，包括以下依次进行的步骤：1)反应性溅镀制备强化膜：在***真空镀膜室中，氩离子撞击靶材，撞击出来的铬离子与通入的氧气发生化学反应生成氧化铬，反应生成的氧化铬沉积在吸热体的基材的外表面上形成强化膜；2)溅镀制备低发射率膜：在第二真空镀膜室中，氩离子撞击靶材，撞击出来的铜离子沉积在步骤1)制得的强化膜的外表面上形成低发射率膜；宁夏AM1太阳光谱模拟工厂

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